以互联网技术发展与应用为核心的科技进步，助推了各行各业商业模式、组织形态的变革，新物种、新业态在这几年里层出不穷。在互联网技术加持下，以前许多的不可能变为可能，让人们相信未来“一切皆有可能”，也让人们相信马云说的那句“每一个行业都值得重新做一遍”——无论消费领域，还是制造领域。
近年来，趁着互联网技术快速发展的“东风”，用新技术、新模式为传统行业赋能，促进行业资源的分配精准触达、高效利用而风靡起来的共享经济，正在帮助越来越多的用户获得更大的价值和更好的体验，如2C端的滴滴打车、爱彼迎、共享单车、共享充电宝等；2B端的共享公寓、共享办公等，也在不断的扩大、深化和繁荣。
中山市祥沣智能科技有限公司（祥沣智能）将要推出的“智能锁·数字化工厂”，为2B端的“共享工厂”模式构建提供了借鉴，吸引了智能锁行业内外人士和智能产品爱好者的关注。
据了解，祥沣智能是智能锁行业最为知名的OEM/ODM公司之一，也是朝着智能锁界“富士康”目标发展的企业。祥沣智能为众多的行业内品牌和跨界品牌提供了OEM/ODM服务，如顶固、雅洁、海信、移康、大宇、史丹利、中国移动、中国电信等等，同时，还在2016和2017年间，为当时市场上70%以上份额的共享单车品牌提供单车锁的OEM/ODM服务。
在祥沣五金时期，祥沣研发人员就善于对行业问题进行思考和提出解决方案，如机械锁专利集成模块的发明，便将传统门锁的安装化繁为简，使得门锁从生产到维保等环节可能遇到的问题都能快速有效地解决，同时也大幅提升了整体生产效率。此后，祥沣智能一直葆有着敢于尝试、勇于创新的发展基因，拥抱行业趋势，不断进行技术创新、新材料应用和生产管理优化，是行业内较早引入半自动化生产设备和柔性生产线体的高新技术企业。
由此观之，祥沣智能推出“智能锁·数字化工厂”是其发展基因的使然，也是通过互联网技术的应用来完善自己，以更好服务客户的必然。
那么“智能锁·数字化工厂”是怎样运作的？之于企业与客户，它能带来什么样的价值呢？
小编进行了进一步的了解。
“智能锁·数字化工厂”是祥沣智能响应政府经信局、科技办等部门关于工业制造智能化的号召，与阿里巴巴联合开发的智能锁生产智能管控平台，其核心是实现智能锁从生产备料到成品交付各环节的数字化和可视化。通过平台对各生产环节数据的实时追踪分析，方便客户远程参与项目的生产管控，减少客户为跟进项目投入的人力与物力成本；也方便企业及时发现问题、解决问题，促进企业不断优化资源配置、不断提升生产效率。
“智能锁·数字化工厂”是企业生产管理的“参谋”
智能锁是涉及五金结构、电子通讯等多个学科领域的机电一体化产品，要将如此多的技术整合在一起，保持其使用的稳定性，不仅需要技术支持，更需要时间积累，正因为智能锁行业属性的特殊性，在整个生产过程中，需要把控的环节比机械锁更多，影响品质的因素也更为复杂。
智能锁小批量多品种的行业特征，使得生产的良品率难以得到的量化与控制。应用“智能锁·数字化工厂”管理系统后，企业对各条产线的运行状况，如产线上料状态、生产在线状态、人员闲置状态、生产交付状态等情况一目了然，同时可以拓展到不同客户的订单数量、排产周期、型号产品合格率等的实时数据报告。
经过“智能锁·数字化工厂”的数据采集，科学全面地反映企业生产与管理状况，帮助企业快速找到阻滞企业产能提升的问题所在，继而作出有针对性的解决方案，提高企业对生产过程的驾驭能力，以便企业根据生产数据的综合分析，在与客户洽谈时给出科学合理的建议，从而既能做到生产准时交付，又能做到降低合约风险。
“智能锁·数字化工厂”给每位客户备一位全职“秘书”
传统方式下，企业与客户达成合作后，为了掌握生产进度，及时在生产过程中发现问题和解决问题，客户需要派遣对接人员驻点企业，参与生产交付各个环节的把控，但受限于以往的技术手段，难以及时的排查问题，比如产品半成品与成品检测环节，付出了较大的人力与物力成本，还是存在一定的质量问题，此外，这些没有在事前和事中发现的问题，也将影响到产品的准时交付，而通过“智能锁·数字化工厂”，客户可以在应用端口，实时查询项目的生产排期、生产进度、生产交付各环节出现的不良率及原因。应用商品对问题产品的监控，可以细化到智能锁的各个工序，如电路板、指纹头、蓝牙模块等，同时还能追溯相关部件的供应商和供应批次，为客户与企业及时沟通、及时调整提供数据资料。
基于“智能锁·数字化工厂”的智能管控平台，客户无须安排人员驻点跟进，只需打开对应端口，项目各生产环节的数据便像“秘书”一样分门别类地向客户汇报，使得客户能够时间了解生产状况、项目进度，协同安排工作，让一切尽在客户的掌握之中。
“智能锁·数字化工厂”为优质客户提供生产“升舱”服务
传统企业虽然可以根据客户订单量大小、生产的紧急程度等，制定相应的排产计划，但难以细致到为每个合作客户匹配相对应的生产线、管理团队等生产资源。多数企业更为优质的生产资源没有做到分层管理，导致生产资源在不同等级不同需求的合作项目上平摊应用，比如人力资源上，熟手与生手混合；设备上，循环批量订单配置与小批量单批次订单未区分安排，从而导致同样的生产效率和生产品质。而通过“智能锁·数字化工厂”智能管控平台的数据应用，可以帮助企业对所有生产资源进行规整，科学分配不同客户不同生产等级要求的资源，并以发展性、激励性的人力资源考核体系，建立与“智能锁·数字化工厂”生产资源管理体系嵌套的人才分层机制。
借助“智能锁·数字化工厂”建立的生产资源管理体系，能够按客户不同需求来分配生产资源，让企业用更优质的人力和物力服务更优质的客户，从而提升生产效率。
依托“智能锁·数字化工厂”建立的生产资源管理体系，犹如飞机划分舱位等级。不同的客户提供不同的“坐舱服务”，给予客户更符合他们生产要求的软硬件设施，从而真正做到按需按时按质完成订单交付。
祥沣智能推出“智能锁·数字化工厂”可以将企业智能锁生产的方方面面纳入到数字化管理系统中，为企业的优化生产与管理提供真实数据支持，此数据可反应出大到企业生产资源、人力资源的调配，小到智能锁上一颗螺丝的优劣状态。同时，“智能锁·数字化工厂”帮助企业实现生产资源与客户需求的高效对接，发挥出企业生产资源的功用，降低企业与客户之间的沟通成本、时间成本和信任成本，为规模化的生产提供了数据支撑和体系保障，也为“共享工厂”的建设提供了重要的实现途径。
从相关人士处获悉，祥沣智能的“智能锁·数字化工厂”生产系统建设业已完成，现正在进行下一步的客户端数据应用程序的开发，相信不久的将来此生产智能管控平台的实时在线将给智能锁行业的生产组织形式带来颠覆性的改变，而祥沣智能也将在智能锁界“富士康”的发展目标中迈进一大步。
Max家居2019-11-09 11:28:08
